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卸料过滤卧螺离心机概述

一、卸料过滤卧螺离心机概述

卸料过滤卧螺离心机结构原理
锥形转鼓内套装有同心的卸料螺旋,两者高速同向旋转的同时又有一定的转速差,该转速差由传动系统及差速器产生。悬浮液由进料管连续引入并均匀分布到转鼓内端锥面上,在离心力的作用下,液相物穿过滤网和转鼓壁滤孔排出转鼓,经排液口排出机外。固相物被截留在滤网内形成滤渣,滤渣在离心力的锥面分力和卸料螺旋的共同作用下,连续地向转鼓大端移动排出转鼓,经卸料槽排出机外,从而实现悬浮液的固液分离。


卸料过滤卧螺离心机性能特点
卧式螺旋卸料过滤离心机能在全速下连续进料、分离和卸料。具有结构紧凑、体积小、分离因数高、连续操作、运转平稳、适应性强、处理量大、滤饼含湿率低、分离效率高、能耗低、对悬浮液浓度波动不敏感等特点。必要时可对分离物料进行洗涤。

卸料过滤卧螺离心机适用范围
 · 卧式螺旋卸料过滤离心机适用于固相粒度大于0.075mm,浓度范围在10%—75%的无机结晶产品、有机合成产品及纤维产品加工等悬浮液的分离。如钾盐、钠盐、铵盐、硫酸铜、硫酸锌、硫酸亚铁、芒硝、硼砂、活性碳、原料药、医药中间体、离子交换树脂、棉绒纤维等。
 · 卧式螺旋卸料过滤离心机依靠卸料螺旋与转鼓的相对移动,确保筛网内壁上的固相颗粒物均匀分布,防止布科不匀所致的过度振动。即使停车时,螺旋无残留潜在的非平衡固粒。离心机运行平稳、振动小、噪声低。
 · 根据操作条件,可采用穿孔金属板网、多层烧结金属网或契形金属条焊接长缝网。
针对一些难分离的物料,还可对离心机作相应的调整和改进:
 · 增加转鼓长度 · 调整转鼓转速 · 调整转鼓与卸料螺旋的差转速 · 改变转鼓锥段半锥角 · 改变卸料螺旋之螺旋头数和螺旋升角
对离心机技术参数的调整和相关部位的改进,均须在离心机产品制作前确定。另外,针对分离物不同的腐蚀性,具有不同抗腐能力的材质与之相匹配。因此,顾客垂询时,请详细赐告分离物料的特性参数、工况条件及分离要求等。

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